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BVG/UVG 75<700
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BVG/UVG 22>90
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BVG/UVG 22>90
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Serie BVG/UVG

Questa serie di compressori è progettata per sistemi di upgrading del biogas, aumentando la pressione in ingresso e migliorando la qualità del gas per un processo più efficiente e affidabile. 

 

Parametri principali:

Pressione in ingresso: fino a 1000 mbar(g)

Pressione di esercizio: fino a 25 bar(g)

Portata gas: fino a 4500 Nm³/h

Potenza assorbita: fino a 700 kW

BVG/UVG 75<700

Questa serie di compressori è stata appositamente progettata per l’alimentazione dei sistemi di upgrading del biogas. Il loro compito è elevare la pressione del gas in ingresso, garantendo al contempo un miglioramento della qualità, per un processo più efficiente e affidabile.

 

  1. Tecnologia PSA
  2. Tecnologia a membrane
  3. Alimentazione di turbine
  4. Alimentazione di motori a gas
  5. Alimentazione di caldaie
  6. Scrubbing ad acqua
  7. Ricircolo di CO₂
  8. Recupero di vapori

 

BVG/UVG 75<700
series

BVG/UVG 22<90

Questa serie di compressori è stata appositamente progettata per l’alimentazione dei sistemi di upgrading del biogas. Il loro compito è elevare la pressione del gas in ingresso, garantendo al contempo un miglioramento della qualità, per un processo più efficiente e affidabile.

 

  1. Tecnologia PSA
  2. Tecnologia a membrane
  3. Alimentazione di turbine
  4. Alimentazione di motori a gas
  5. Alimentazione di caldaie
  6. Scrubbing ad acqua
  7. Ricircolo di CO₂
  8. Recupero di vapori
BVG/UVG 22>90
  1. Il gas umido viene aspirato da un filtro separatore d’acqua con scarico automatico della condensa, per poi passare attraverso una valvola di aspirazione per il trattamento successivo.
  2. A causa della presenza di H₂S, CO₂ o altri contaminanti aggressivi nel gas, tutti i componenti a contatto con esso sono realizzati in acciaio inox o debitamente protetti.
  3. Durante il processo di compressione del gas, l’olio viene iniettato all’interno del pompante per svolgere tre funzioni principali: lubrificazione, tenuta e assorbimento del calore.
  4. Lavorando in un circuito chiuse con un serbatoio di gas/olio, l’olio viene pressurizzato per fluire attraverso un raffreddatore d’olio, quindi filtrato prima di essere nuovamente iniettato nella camera di compressione della vite.
  5. Il gas fluisce attraverso la valvola di minima pressione/di non ritorno, dirigendosi verso un raffreddatore dove viene trattato per rimuovere impurità, prima di essere inviato all’esterno e lasciare il package in condizioni ottimali.

 

PRESSIONE D’INGRESSO

PRESSIONE OPERATIVA

PORTATA

POTENZA ASSORBITA

Fino a 1000 mbar(g)

Fino a 25 bar(g)

Fino a 6.000 Nm3/h

Fino a 710 kW

 

EU

  • Classificazione delle aree pericolose: Zona ATEX II
  • Conformità al codice dei recipienti in pressione: PED
  • Conformità al codice elettrico: ISO 60079
  • Organizzazione certificata: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018

US

  • Classificazione delle aree pericolose: Classe 1, Divisione 2, secondo NEC e NFPA 70
  • Conformità al codice dei recipienti in pressione: ASME
  • Conformità al codice elettrico: UL / Quadri elettrici e assemblaggi
  • Organizzazione certificata: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • UL 508A – Standard per quadri elettrici industriali
  • UL 698A – Standard per quadri elettrici destinati a luoghi pericolosi (classificati)
  • NFPA 70 – Codice Elettrico Nazionale
  • ASME B31.3 – Tubi di processo

CA

  • Classificazione delle aree pericolose: Classe 1, Divisione 2, secondo NEC e NFPA 70
  • Conformità al codice dei recipienti in pressione: ASME – CRN
  • Conformità al codice elettrico: UL / Quadri elettrici e assemblaggi
  • Organizzazione certificata: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • UL 508A – Standard per quadri elettrici industriali
  • UL 698A – Standard per quadri elettrici destinati a luoghi pericolosi (classificati)
  • NFPA 70 – Codice Elettrico Nazionale
  • ASME B31.3 – Tubi di processo

BR

  • Classificazione delle aree pericolose: Zona ATEX II
  • Conformità al codice dei recipienti in pressione: ASME – NR13
  • Conformità al codice elettrico: ISO 60079 – NR10 (Quadri elettrici e assemblaggi)
  • Organizzazione certificata: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • ASME B31.3 – Tubi di processo

IN

  • Classificazione delle aree pericolose: Zona ATEX II (PESO)
  • Conformità al codice dei recipienti in pressione: ASME
  • Conformità al codice elettrico: ISO 60079 (Quadri elettrici e assemblaggi)
  • Organizzazione certificata: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • ASME B31.3 – Tubi di processo
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BVG/UVG

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BVG160-Italia

Compressore per l'upgrade del biogas installato in italia. Progettato per la zona Atex 2, per l'installazione all'aperto.

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BVG500-Brasile

Compressore per biogas in Brasile, conforme alla Zona ATEX 2, controllo PLC, sistema di aspirazione e trattamento del gas.

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UVG110-Francia

Compressore per biogas progettato per l'installazione all'aperto in Francia, completo di recupero di calore e controllato da PLC.

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UVG110-Svizzera

Compressori per biogas progettati per l'installazione interna in Svizzera. Completi di filtrazione fine e controllo della temperatura.

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UVG160-USA

Compressore per biogas in USA con controllo della temperatura, controllo tramite PLC e conforme agli standard ASME e UL.

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