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Compresor de biogás para upgrading de biogás Serie BVG / UVG

La Serie BVG / UVG es un compresor de biogás de alto rendimiento diseñado para aplicaciones eficientes de upgrading de biogás. Adicomp es un líder reconocido en el mercado de sistemas de compresión de baja y media presión para una amplia gama de soluciones energéticas. Estas series de compresores están específicamente diseñadas para la alimentación de sistemas de upgrading de biogás, donde una compresión fiable es esencial. Su función principal es aumentar la presión del biogás entrante mejorando al mismo tiempo la calidad del gas, asegurando un funcionamiento estable y eficiente de los procesos posteriores de upgrading.

BVG/UVG 75<700

Disponible con o sin sistemas de tratamiento de gas, la serie BVG/UVG, que cubre tanto los rangos 22<90 como 75<700, está diseñada para una amplia variedad de aplicaciones de compresión de biogás, comunes a ambas líneas de producto, incluyendo las siguientes:

 

Tecnologías de upgrading de biogás:

  1. Tecnología de membranas: Tecnología de upgrading de biogás basada en la separación selectiva de gases, donde el compresor proporciona una presión controlada y estable para un rendimiento eficiente de las membranas.
  2. Adsorción por oscilación de presión (PSA): Tecnología de upgrading de biogás que utiliza compresión controlada para separar CO₂ e impurezas y producir biometano de alta calidad.
  3. Lavado con agua (water scrubbing): Tecnología de upgrading basada en la absorción física para la eliminación de CO₂, respaldada por una compresión constante del biogás dentro del sistema.
  4. Lavado con aminas: Tecnología basada en absorción química mediante soluciones de aminas para eliminar CO₂, que requiere una compresión fiable para garantizar la estabilidad del proceso.

Generación de energía:

  1. Alimentación de turbinas: Suministro de biogás comprimido a turbinas para una generación de energía fiable y eficiente.
  2. Alimentación de motores de gas: Compresión del biogás al nivel de presión necesario para un funcionamiento estable de motores de gas.

Otros:

  1. Recirculación de CO₂: Compresión del CO₂ separado para su reutilización o recirculación controlada dentro de la planta.
  2. Recuperación de vapores: Recuperación y compresión de vapores residuales de biogás para mejorar la eficiencia del proceso y reducir emisiones.
  3. Alimentación de calderas: Compresión controlada de biogás para un suministro constante en aplicaciones de energía térmica.

 

  1. El gas húmedo procedente de los procesos de upgrading de biogás es aspirado hacia el compresor a través de un filtro separador de agua con drenaje automático de condensados, y posteriormente pasa por una válvula de succión para su tratamiento dentro del sistema.

  2. Debido a la presencia de H₂S, CO₂ u otros contaminantes agresivos típicos del biogás, todos los componentes en contacto con el gas están fabricados en acero inoxidable o adecuadamente protegidos.

  3. Durante el proceso de compresión requerido, se inyecta aceite en la unidad de compresión con tres funciones principales: lubricación, sellado y absorción del calor.

  4. Operando en un circuito cerrado con depósito gas/aceite, el aceite es presurizado, enfriado mediante un enfriador, filtrado y posteriormente reinyectado en la cámara de compresión de tornillo.

  5. El biogás comprimido fluye a través de una válvula de presión mínima/antirretorno y luego hacia un enfriador de gas, donde se eliminan las impurezas residuales antes de salir del equipo en condiciones óptimas para el upgrading posterior o uso final.

 

PRESIÓN DE ENTRADA

PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTOE

CAUDAL DEL GAS

POTENCIA ADSORBIDA

Hasta 14,5 psi (g)

Hasta 363 psi(g)

Hasta 2800 SCFM

Hasta 939 Hp

 

UE

  • Clasificación de zonas peligrosas: ATEX Zona II
  • Cumplimiento del código de recipientes a presión: PED
  • Cumplimiento del código eléctrico: ISO 60079
  • Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018

EE. UU.

  • Clasificación de áreas peligrosas: Clase 1, Div 2 según lo definido por NEC, NFPA70
  • Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME
  • Cumplimiento del código eléctrico: UL / Paneles y ensamblajes de control
  • Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • UL 508A, estándar para paneles de control industriales
  • UL 698A, Norma para paneles de control industrial relacionados con ubicaciones peligrosas (clasificadas)
  • NFPA 70 Código Eléctrico Nacional
  • ASME B31.3 – Tuberías de proceso.

CA

  • Clasificación de áreas peligrosas: Clase 1, Div 2 según lo definido por NEC, NFPA70
  • Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME -CRN
  • Cumplimiento del código eléctrico: UL / Paneles y ensamblajes de control
  • Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • UL 508A, estándar para paneles de control industriales
  • UL 698A, Norma para paneles de control industrial relacionados con ubicaciones peligrosas (clasificadas)
  • NFPA 70 Código Eléctrico Nacional
  • ASME B31.3 – Tuberías de proceso.

BR

  • Clasificación de zonas peligrosas: ATEX Zona II
  • Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME – NR13
  • Cumplimiento del código eléctrico: ISO 60079 – NR10 (Cuadros y conjuntos eléctricos)
  • Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • ASME B31.3 – Tuberías de proceso.

EN

  • Clasificación de áreas peligrosas: ATEX Zona II (HEAVY)
  • Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME
  • Cumplimiento del código eléctrico: ISO 60079 (Cuadros y conjuntos eléctricos)
  • Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • ASME B31.3 – Tuberías de proceso.

Conozca nuestros estudios de caso

El upgrading de biogás es el proceso de conversión del biogás bruto en biometano mediante la eliminación de dióxido de carbono, agua y otras impurezas. Esto incrementa la concentración de metano, haciéndolo apto para inyección en red o uso como energía renovable. Los compresores de biogás eficientes, como las soluciones de Adicomp, desempeñan un papel clave para garantizar un rendimiento estable durante todo el proceso.