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Compressores de Gás Natural Comprimido – Série VG para Gás Seco

Os compressores de gás natural comprimido (GNC), normalmente classificados como sistemas para gás seco, garantem elevado desempenho, eficiência energética e confiabilidade tanto em aplicações industriais quanto energéticas. O gás é tratado e comprimido através de unidades de parafuso, aumentando a pressão de entrada. Sua função é oferecer compacidade, versatilidade e operação contínua, além de otimizar a densidade do gás para um armazenamento mais eficiente.

Disponíveis com ou sem sistema integrado de tratamento de gás, os compressores de gás natural comprimido (GNC) da Série VG, desenvolvidos para aplicações com gás seco, são projetados para uma ampla gama de utilizações onde eficiência, confiabilidade e gestão otimizada do gás comprimido são fatores essenciais.

 

Principais aplicações:

  1. Alimentação de turbinas e microturbinas, garantindo um fornecimento estável de gás natural comprimido para sistemas de geração de energia.
  2. Alimentação de motores a gás, proporcionando compressão confiável para uma operação eficiente dos motores.

  3. Alimentação de caldeiras, assegurando um fluxo contínuo de gás para processos térmicos industriais.

  4. Injeção em redes de distribuição de gás, permitindo integração segura e eficiente aos sistemas de distribuição.

  1. O compressor de gás natural aumenta a pressão do gás natural comprimido na entrada e melhora sua qualidade, garantindo sua adequação aos processos posteriores.

  2. O gás é aspirado através de um sistema de filtragem e regulado por uma unidade avançada de controle, enquanto o calor gerado durante a compressão é dissipado por um eficiente sistema de resfriamento.

  3. Após a compressão, o gás é resfriado e gerenciado por válvulas mecânicas, pneumáticas ou elétricas e sistemas de bypass, permitindo um controle preciso da capacidade, característica típica de um compressor de parafuso para gás natural.

  4. Quando o sistema é desligado, o gás é despressurizado e transferido com segurança para um tanque de expansão ou descarregado, com controle automático de pressão e velocidade.

  5. Em condições operacionais adequadas, os intervalos de manutenção podem chegar a 8.000 horas, garantindo eficiência, continuidade operacional e confiabilidade a longo prazo.

PRESSÃO DE ENTRADA

PRESSÃO DE OPERAÇÃO

ENTREGA GRATUITA DE GÁS

POTÊNCIA ADSORVIDA

Até 8 bar(g)

Até 25 bar(g)

Até 6.000 Nm3/h

Até 700 kW

UE

  • Classificação de áreas perigosas: ATEX Zona II
  • Conformidade com o código do vaso de pressão: PED
  • Conformidade com o código elétrico: ISO 60079
  • Organização de fabricação certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018

EUA

  • Classificação de Área Perigosa: Classe 1, Div 2 conforme definido por NEC, NFPA70
  • Conformidade com o Código do Vaso de Pressão: ASME
  • Conformidade com o código elétrico: UL / painéis e conjuntos de controle
  • Organização de fabricação certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • UL 508A, padrão para painéis de controle industriais
  • UL 698A, Norma para Painéis de Controle Industrial Relacionados a Locais Perigosos (Classificados)
  • Código Elétrico Nacional NFPA 70
  • ASME B31.3 – Tubos de Processo.

CA

  • Classificação de Área Perigosa: Classe 1, Div 2 conforme definido por NEC, NFPA70
  • Conformidade com o Código de Vasos de Pressão: ASME-CRN
  • Conformidade com o código elétrico: UL / painéis e conjuntos de controle
  • Organização de fabricação certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • UL 508A, padrão para painéis de controle industriais
  • UL 698A, Norma para Painéis de Controle Industrial Relacionados a Locais Perigosos (Classificados)
  • Código Elétrico Nacional NFPA 70
  • ASME B31.3 – Tubos de Processo.

BR

  • Classificação de áreas perigosas: ATEX Zona II
  • Conformidade com o Código de Vasos de Pressão: ASME – NR13
  • Conformidade com o código elétrico: ISO 60079 – NR10 (Painéis elétricos e conjuntos)
  • Organização de fabricação certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • ASME B31.3 – Tubos de Processo.

EM

  • Classificação de áreas perigosas: ATEX Zona II (PESADO)
  • Conformidade com o Código do Vaso de Pressão: ASME
  • Conformidade com o código elétrico: ISO 60079 (Painéis elétricos e conjuntos)
  • Organização de fabricação certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • ASME B31.3 – Tubos de Processo.

A Série VG foi desenvolvida para a compressão de gases secos, especialmente gás natural e misturas de hidrocarbonetos.