Compresores de Gas Natural Comprimido (GNC) y Gas Seco - Serie VG

Disponibles con o sin sistema integrado de tratamiento de gas, los compresores GNC Serie VG han sido desarrollados para una amplia variedad de aplicaciones donde la eficiencia, la fiabilidad y la gestión óptima del gas comprimido son factores fundamentales.

Principales aplicaciones:

1. Alimentación de turbinas y microturbinas: garantiza un suministro estable de gas natural comprimido para sistemas de generación de energía;

2. Alimentación de motores de gas: proporciona una compresión fiable para optimizar la eficiencia operativa;

3. Alimentación de calderas industriales: asegura un flujo constante de gas para procesos térmicos industriales;

4. Inyección en redes de distribución de gas: permite una integración segura y eficiente en las infraestructuras gasistas.

1. El compresor aumenta la presión del gas natural y mejora sus características operativas para los procesos posteriores.

2. El gas es aspirado a través de un sistema de filtración y gestionado mediante una unidad de control avanzada, mientras que el calor generado durante la compresión se disipa mediante un sistema de refrigeración de alta eficiencia.

3. Tras la compresión, el gas se enfría y se regula mediante válvulas mecánicas, neumáticas o eléctricas y sistemas de bypass, permitiendo un control preciso de la capacidad típica de un compresor de tornillo para gas natural.

4. Cuando el sistema se detiene, el gas se despresuriza de forma segura y se transfiere a un depósito de expansión o se descarga automáticamente.

5. En condiciones de funcionamiento adecuadas, los intervalos de mantenimiento pueden alcanzar hasta las 8.000 horas, garantizando continuidad operativa, eficiencia y fiabilidad a largo plazo.

• Clasificación de zonas peligrosas: ATEX Zona II
• Cumplimiento del código de recipientes a presión: PED
• Cumplimiento del código eléctrico: ISO 60079
• Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018

• Clasificación de áreas peligrosas: Clase 1, Div 2 según lo definido por NEC, NFPA70
• Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME -CRN
• Cumplimiento del código eléctrico: UL / Paneles y ensamblajes de control
• Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
• UL 508A, estándar para paneles de control industriales
• UL 698A, Norma para paneles de control industrial relacionados con ubicaciones peligrosas (clasificadas)
• NFPA 70 Código Eléctrico Nacional
• ASME B31.3 – Tuberías de proceso.

• Clasificación de áreas peligrosas: ATEX Zona II (HEAVY)
• Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME
• Cumplimiento del código eléctrico: ISO 60079 (Cuadros y conjuntos eléctricos)
• Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
• ASME B31.3 – Tuberías de proceso.