Esta série de compressores foi projetada para aplicações que exigem compressão e tratamento de CO₂. Seu sistema compacto e modular permite uma instalação rápida e simplificada, garantindo alto desempenho e operação confiável em diversos ambientes industriais. 

 

Parâmetros principais:

Pressão de entrada: até 1000 mbar(g)

Pressão de operação: até 25 bar(g)

Vazão de gás: até 6.000 Nm³/h

Potência absorvida: até 700 kW

Esta série de compressores foi projetada para aplicações que exigem compressão e tratamento de CO₂. O sistema compacto e modular permite uma instalação rápida e simplificada, garantindo alto desempenho e operação confiável em diversos ambientes industriais.
  1. Liquefação de CO₂
  2. Metanação
  3. Aplicação em alimentos
  4. Upgrading de biogás
  5. Reciclagem de CO₂
CVG Series
  1. As estações de compressão de CO₂, montadas em skids de fácil manuseio, são equipadas com compressores de parafuso rotativo ou bombas multiestágio acionadas por motores elétricos controlados por inversor.
  2. Todos os componentes em contato com o gás são fabricados em aço inoxidável e adequadamente protegidos para suportar o CO₂ e outros contaminantes potencialmente agressivos presentes nos gases.
  3. The average concentration of CO₂ in the atmosphere is 413 ppm/m³, caused by the massive use of fossil fuels over the past two centuries. It is increasing, worsening the greenhouse effect.
  4. A concentração média de CO₂ na atmosfera é de 413 ppm/m³, resultado do uso massivo de combustíveis fósseis nos últimos dois séculos. Esse nível está aumentando, agravando o efeito estufa.
  5. A Adicomp fornece compressores de alta tecnologia para recirculação de gases em upgrading, metanação, liquefação e aplicações food grade, como óleo ou CO₂ de grau alimentício. Oferece pacotes “plug & play” para comprimir e fornecer CO₂ de acordo com necessidades específicas.

 

 

PRESSÃO DE ENTRADA

PRESSÃO DE OPERAÇÃO

ENTREGA GRATUITA DE GÁS

POTÊNCIA ADSORVIDA

Até 1000 mbar(g)

Até 25 bar(g)

Até 6.000 Nm3/h

Até 700 kW

 

UE

  • Classificação de áreas perigosas: ATEX Zona II
  • Conformidade com o código do vaso de pressão: PED
  • Conformidade com o código elétrico: ISO 60079
  • Organização de fabricação certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018

EUA

  • Classificação de Área Perigosa: Classe 1, Div 2 conforme definido por NEC, NFPA70
  • Conformidade com o Código do Vaso de Pressão: ASME
  • Conformidade com o código elétrico: UL / painéis e conjuntos de controle
  • Organização de fabricação certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • UL 508A, padrão para painéis de controle industriais
  • UL 698A, Norma para Painéis de Controle Industrial Relacionados a Locais Perigosos (Classificados)
  • Código Elétrico Nacional NFPA 70
  • ASME B31.3 – Tubos de Processo.

CA

  • Classificação de Área Perigosa: Classe 1, Div 2 conforme definido por NEC, NFPA70
  • Conformidade com o Código de Vasos de Pressão: ASME-CRN
  • Conformidade com o código elétrico: UL / painéis e conjuntos de controle
  • Organização de fabricação certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • UL 508A, padrão para painéis de controle industriais
  • UL 698A, Norma para Painéis de Controle Industrial Relacionados a Locais Perigosos (Classificados)
  • Código Elétrico Nacional NFPA 70
  • ASME B31.3 – Tubos de Processo.

BR

  • Classificação de áreas perigosas: ATEX Zona II
  • Conformidade com o Código de Vasos de Pressão: ASME – NR13
  • Conformidade com o código elétrico: ISO 60079 – NR10 (Painéis elétricos e conjuntos)
  • Organização de fabricação certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • ASME B31.3 – Tubos de Processo.

EM

  • Classificação de áreas perigosas: ATEX Zona II (PESADO)
  • Conformidade com o Código do Vaso de Pressão: ASME
  • Conformidade com o código elétrico: ISO 60079 (Painéis elétricos e conjuntos)
  • Organização de fabricação certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • ASME B31.3 – Tubos de Processo.