Série VGE

Esta série de compressores foi especialmente projetada para a compressão e o tratamento de gases secos. Garante confiabilidade e manutenção simples para uma operação eficiente e contínua em uma ampla gama de aplicações.

Parâmetros principais:

Pressão de entrada: até 1000 mbar(g)

Pressão de operação: até 5.5 bar(g)

Vazão de gás: até 193 Nm³/h

Potência absorvida: até 22 kW

Esta série de compressores foi especialmente desenvolvida para a compressão e o tratamento de gases secos. Sua função é garantir confiabilidade e facilidade de manutenção para uma operação eficiente e contínua em diversas aplicações.

Alimentação de microturbinas
Alimentação da pré-câmara
Alimentação de caldeiras

O trabalho do compressor é aumentar a pressão e melhorar a qualidade do gás, começando com um fluxo ideal para as etapas subsequentes do processo.
O gás seco é aspirado, filtrado e enviado aos rotores por meio de válvulas de controle. Dentro da câmara de parafuso rotativo, ocorre a ação de vedação e dissipação de calor.
Durante o processo de compressão do gás, óleo é injetado na unidade de bombeamento para cumprir três funções principais: lubrificação, vedação e absorção de calor.
Uma válvula de bypass mecânica recicla o gás excedente para modular a capacidade até 0%. Quando o sistema é desligado, o circuito é despressurizado liberando os gases em um buffer de expansão ou diretamente para a atmosfera.
Um sistema avançado ajusta automaticamente a pressão e a velocidade do compressor de acordo com a disponibilidade ou demanda de biogás. Com condições operacionais adequadas, os intervalos de manutenção se estendem até 8000 horas de operação.

PRESSÃO DE ENTRADA	PRESSÃO DE OPERAÇÃO	ENTREGA GRATUITA DE GÁS	POTÊNCIA ADSORVIDA
Até 1000 mbar(g)	Até 5.5 bar(g)	Até 193 Nm3/h	Até 22 kW

UE

Classificação de áreas perigosas: ATEX Zona II
Conformidade com o código do vaso de pressão: PED
Conformidade com o código elétrico: ISO 60079
Organização de fabricação certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018

EUA

Classificação de Área Perigosa: Classe 1, Div 2 conforme definido por NEC, NFPA70
Conformidade com o Código do Vaso de Pressão: ASME
Conformidade com o código elétrico: UL / painéis e conjuntos de controle
Organização de fabricação certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
UL 508A, padrão para painéis de controle industriais
UL 698A, Norma para Painéis de Controle Industrial Relacionados a Locais Perigosos (Classificados)
Código Elétrico Nacional NFPA 70
ASME B31.3 – Tubos de Processo.

CA

Classificação de Área Perigosa: Classe 1, Div 2 conforme definido por NEC, NFPA70
Conformidade com o Código de Vasos de Pressão: ASME-CRN
Conformidade com o código elétrico: UL / painéis e conjuntos de controle
Organização de fabricação certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
UL 508A, padrão para painéis de controle industriais
UL 698A, Norma para Painéis de Controle Industrial Relacionados a Locais Perigosos (Classificados)
Código Elétrico Nacional NFPA 70
ASME B31.3 – Tubos de Processo.

BR

Classificação de áreas perigosas: ATEX Zona II
Conformidade com o Código de Vasos de Pressão: ASME – NR13
Conformidade com o código elétrico: ISO 60079 – NR10 (Painéis elétricos e conjuntos)
Organização de fabricação certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
ASME B31.3 – Tubos de Processo.

EM

Classificação de áreas perigosas: ATEX Zona II (PESADO)
Conformidade com o Código do Vaso de Pressão: ASME
Conformidade com o código elétrico: ISO 60079 (Painéis elétricos e conjuntos)
Organização de fabricação certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
ASME B31.3 – Tubos de Processo.