Série VGE

Cette gamme de compresseurs est spécialement conçue pour la compression et le traitement des gaz secs. Leur rôle consiste à garantir la fiabilité et la facilité d'entretien afin d'assurer un fonctionnement efficace et continu dans diverses applications.

1. Alimentation par microturbines
2. Alimentation par préchambre
3. Alimentation de la chaudière

1. Le compresseur a pour fonction d'augmenter la pression et d'améliorer la qualité du gaz, en assurant un débit optimal pour les étapes suivantes du processus.
2. Le gaz sec est aspiré, filtré, puis acheminé vers les rotors par le biais de vannes de régulation. À l'intérieur de la chambre à vis rotative s'effectuent les opérations d'étanchéité et de dissipation thermique.
3. Au cours du processus de compression du gaz, de l'huile est injectée dans le groupe de pompage afin de remplir trois fonctions principales : la lubrification, l'étanchéité et l'absorption de la chaleur.
4. Une vanne de dérivation mécanique recycle le gaz excédentaire afin de réduire la puissance jusqu'à 0 %. Lorsque le système s'arrête, le circuit se dépressurise en acheminant les gaz vers un réservoir de compensation ou en les évacuant dans l'atmosphère.
5. Un système de pointe régule automatiquement la pression et la vitesse du compresseur en fonction de la disponibilité ou de la demande en biogaz. Dans des conditions d'utilisation normales, les intervalles d'entretien peuvent aller jusqu'à 8 000 heures de fonctionnement.

• Classification des zones à risque : Zone ATEX II
• Conformité aux normes relatives aux récipients sous pression : PED

• Conformité à la réglementation électrique : ISO 60079
• Entreprise de fabrication certifiée : ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018

• Classification des zones dangereuses : Classe 1, Division 2, conformément aux normes NEC et NFPA 70
• Conformité aux normes relatives aux récipients sous pression : ASME - CRN
• Conformité aux normes électriques : UL / Tableaux de commande et ensembles
• Entreprise de fabrication certifiée : ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018

• UL 508A, Norme relative aux tableaux de commande industriels
• UL 698A, Norme relative aux tableaux de commande industriels destinés à des emplacements dangereux (classés)
• NFPA 70 – Code national de l'électricité
• ASME B31.3 – Conduites de process.

• Classification des zones à risque : Zone ATEX II (HEAVY)
• Conformité aux normes relatives aux récipients sous pression : ASME
• Conformité aux normes électriques : ISO 60079 (Tableaux et ensembles électriques)

• Entreprise de fabrication certifiée : ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
• ASME B31.3 – Conduites de process.