Esta serie de compresores está diseñada para aplicaciones que requieren la compresión y el tratamiento de CO₂. Su sistema compacto y modular permite una instalación rápida y simplificada, garantizando un alto rendimiento y un funcionamiento fiable en diversos entornos industriales. 

 

Parámetros clave:

Presión de entrada: hasta 1000 mbar(g)

Presión de operación: hasta 25 bar(g)

Caudal de gas: hasta 6.000 Nm³/h

Potencia absorbida: hasta 700 kW

Esta serie de compresores está diseñada para aplicaciones que requieren compresión y tratamiento de CO₂. El sistema compacto y modular permite una instalación rápida y simplificada al tiempo que garantiza un alto rendimiento y un funcionamiento fiable en diversos entornos industriales.
  1. Licuefacción de CO₂
  2. Metanización
  3. Aplicación alimentaria
  4. Upgrading de biogás
  5. Reciclaje de CO₂
CVG Series
  1. Las estaciones de compresión de CO₂, montadas sobre patines fáciles de manejar, están equipadas con compresores de tornillo rotativo o bombas multietapa accionadas por motores eléctricos controlados por inversor.
  2. Todos los componentes en contacto con el gas están hechos de acero inoxidable y debidamente protegidos para resistir el CO₂ y otros contaminantes potencialmente agresivos presentes en los gases.
  3. La concentración media de CO₂ en la atmósfera es de 413 ppm/m³, causada por el uso masivo de combustibles fósiles en los últimos dos siglos. Está aumentando, empeorando el efecto invernadero.
  4. El CO₂ se puede almacenar y reutilizar en numerosas aplicaciones, incluida la agricultura, la industria alimentaria, la producción química, la fabricación de materiales, el corte por láser, la combustión y la producción de hielo seco.
  5. Adicomp proporciona compresores de alta tecnología para la recirculación de gas en aplicaciones de mejora, metanización, licuefacción y grado alimenticio, como aceite o CO₂ de grado alimenticio. Ofrece paquetes «plug & play» para comprimir y suministrar CO₂ según necesidades específicas.

 

 

PRESIÓN DE ENTRADA

PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTOE

CAUDAL DEL GAS

POTENCIA ADSORBIDA

Hasta 15 psi (g)

Hasta 363psi(g)

Hasta 3738 SCFM

Hasta 970 Hp

 

UE

  • Clasificación de zonas peligrosas: ATEX Zona II
  • Cumplimiento del código de recipientes a presión: PED
  • Cumplimiento del código eléctrico: ISO 60079
  • Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018

EE. UU.

  • Clasificación de áreas peligrosas: Clase 1, Div 2 según lo definido por NEC, NFPA70
  • Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME
  • Cumplimiento del código eléctrico: UL / Paneles y ensamblajes de control
  • Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • UL 508A, estándar para paneles de control industriales
  • UL 698A, Norma para paneles de control industrial relacionados con ubicaciones peligrosas (clasificadas)
  • NFPA 70 Código Eléctrico Nacional
  • ASME B31.3 – Tuberías de proceso.

CA

  • Clasificación de áreas peligrosas: Clase 1, Div 2 según lo definido por NEC, NFPA70
  • Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME -CRN
  • Cumplimiento del código eléctrico: UL / Paneles y ensamblajes de control
  • Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • UL 508A, estándar para paneles de control industriales
  • UL 698A, Norma para paneles de control industrial relacionados con ubicaciones peligrosas (clasificadas)
  • NFPA 70 Código Eléctrico Nacional
  • ASME B31.3 – Tuberías de proceso.

BR

  • Clasificación de zonas peligrosas: ATEX Zona II
  • Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME – NR13
  • Cumplimiento del código eléctrico: ISO 60079 – NR10 (Cuadros y conjuntos eléctricos)
  • Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • ASME B31.3 – Tuberías de proceso.

EN

  • Clasificación de áreas peligrosas: ATEX Zona II (HEAVY)
  • Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME
  • Cumplimiento del código eléctrico: ISO 60079 (Cuadros y conjuntos eléctricos)
  • Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • ASME B31.3 – Tuberías de proceso.