Esta serie de compresores ha sido desarrollada para el manejo de gases en diversas aplicaciones industriales. Montados sobre skids o estructuras, garantizan un funcionamiento eficiente y flexible mediante compresores alternativos de una o varias etapas accionados por motores eléctricos controlados por inversor. 

 

Parámetros clave:

Presión de entrada: hasta 16 bar(g)

Presión de operación: hasta 100 bar(g)

Caudal de gas: hasta 1.700 Nm³/h

Potencia absorbida: hasta 200 kW

Esta serie de compresores ha sido desarrollada para la gestión de gases en diversas aplicaciones industriales. Montados sobre skid o en estructuras metálicas, garantizan un funcionamiento eficiente y flexible gracias a compresores alternativos mono o multietapa, accionados por motores eléctricos controlados mediante inversores.

 

  1. Inyección en la red de gas
  2. Raccolta en campo
  3. Recuperación de vapores
  4. Licuefacción de CO₂
PB series
  1. Compresor de pistones horizontal, de simple y doble efecto, disponible también en configuración en «V». Equipado con bielas y cilindros de hierro fundido o acero forjado. Disponible en versiones de una, dos o tres etapas, montado sobre estructura de acero.
  2. El compresor está equipado con válvula de aspiración, bomba de aceite lubricante mono o multietapa, enfriador intermedio y final por aire con ventilador asistido, filtro para partículas sólidas y válvulas de cierre en la descarga.
  3. Para garantizar la seguridad, el compresor cuenta con válvulas de seguridad para cada etapa y un motor eléctrico IG3. Toda la instrumentación necesaria está incluida según los estándares del fabricante.
  4. Una válvula de bypass proporcional permite recircular el gas excedente, modulando el caudal desde el valor mínimo de velocidad del motor hasta el 0%.
  5. Gracias a su configuración modular y a componentes de alta calidad, el compresor garantiza fiabilidad, eficiencia y adaptabilidad a diversas necesidades operativas.

PRESIÓN DE ENTRADA

PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTOE

CAUDAL DEL GAS

POTENCIA ADSORBIDA

Hasta 233 psi(g)

Hasta 1450 psi(g)

Hasta 1059 SCFM

Hasta 270 hp

 

UE

  • Clasificación de zonas peligrosas: ATEX Zona II
  • Cumplimiento del código de recipientes a presión: PED
  • Cumplimiento del código eléctrico: ISO 60079
  • Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018

EE. UU.

  • Clasificación de áreas peligrosas: Clase 1, Div 2 según lo definido por NEC, NFPA70
  • Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME
  • Cumplimiento del código eléctrico: UL / Paneles y ensamblajes de control
  • Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • UL 508A, estándar para paneles de control industriales
  • UL 698A, Norma para paneles de control industrial relacionados con ubicaciones peligrosas (clasificadas)
  • NFPA 70 Código Eléctrico Nacional
  • ASME B31.3 – Tuberías de proceso.

CA

  • Clasificación de áreas peligrosas: Clase 1, Div 2 según lo definido por NEC, NFPA70
  • Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME -CRN
  • Cumplimiento del código eléctrico: UL / Paneles y ensamblajes de control
  • Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • UL 508A, estándar para paneles de control industriales
  • UL 698A, Norma para paneles de control industrial relacionados con ubicaciones peligrosas (clasificadas)
  • NFPA 70 Código Eléctrico Nacional
  • ASME B31.3 – Tuberías de proceso.

BR

  • Clasificación de zonas peligrosas: ATEX Zona II
  • Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME – NR13
  • Cumplimiento del código eléctrico: ISO 60079 – NR10 (Cuadros y conjuntos eléctricos)
  • Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • ASME B31.3 – Tuberías de proceso.

EN

  • Clasificación de áreas peligrosas: ATEX Zona II (HEAVY)
  • Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME
  • Cumplimiento del código eléctrico: ISO 60079 (Cuadros y conjuntos eléctricos)
  • Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • ASME B31.3 – Tuberías de proceso.