Serie VG
Serie VG
e applicazioni
Questa serie di compressori è stata appositamente progettata per l’alimentazione di microturbine, turbine, caldaie e motori a gas. Il loro compito è aumentare la pressione del gas in ingresso, garantendo efficienza, compattezza e versatilità per un funzionamento continuo e affidabile.
- Alimentazione di microturbine
- Alimentazione di turbine
- Alimentazione di caldaie
- Immissione di gas nella rete
- Alimentazione di motori a gas
COME FUNZIONA
1
Il compressore ha il compito di aumentare la pressione del gas in ingresso e migliorare la qualità, rendendolo idoneo alle fasi successive del processo.
2
Il gas viene aspirato tramite un filtro e regolato tramite un dispositivo di controllo. Durante la compressione, il calore sviluppato nella camera viene dissipato tramite un sistema di raffreddamento.
3
Dopo la compressione, il gas passa attraverso una valvola di gas motrice e viene raffreddato. Un bypass meccanico regola la capacità, mentre un bypass pneumatico o elettrico consente un controllo preciso.
4
Quando il sistema si arresta, il gas viene depressurizzato e convogliato in un buffer di espansione o scaricato in atmosfera. Un sistema di controllo avanzato regola automaticamente la pressione e la velocità del compressore in base alla disponibilità o alla richiesta.
5
In condizioni operative adeguate, gli intervalli di manutenzione si estendono fino a 8000 ore di funzionamento, garantendo efficienza e affidabilità nel tempo.
PRESSIONE D’INGRESSO
Fino a
8 bar(g)
PRESSIONE OPERATIVA
Fino a
25
bar(g)
PORTATA
Fino a
6.000 Nm3/h
POTENZA ASSORBITA
Fino a
700
kW
Serie VG – Codici e Normative
EU
- Classificazione delle aree pericolose: Zona ATEX II
- Conformità al codice dei recipienti in pressione: PED
- Conformità al codice elettrico: ISO 60079
- Organizzazione certificata: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
US
- Classificazione delle aree pericolose: Classe 1, Divisione 2, secondo NEC e NFPA 70
- Conformità al codice dei recipienti in pressione: ASME
- Conformità al codice elettrico: UL / Quadri elettrici e assemblaggi
- Organizzazione certificata: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
- UL 508A – Standard per quadri elettrici industriali
- UL 698A – Standard per quadri elettrici destinati a luoghi pericolosi (classificati)
- NFPA 70 – Codice Elettrico Nazionale
- ASME B31.3 – Tubi di processo
CA
- Classificazione delle aree pericolose: Classe 1, Divisione 2, secondo NEC e NFPA 70
- Conformità al codice dei recipienti in pressione: ASME – CRN
- Conformità al codice elettrico: UL / Quadri elettrici e assemblaggi
- Organizzazione certificata: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
- UL 508A – Standard per quadri elettrici industriali
- UL 698A – Standard per quadri elettrici destinati a luoghi pericolosi (classificati)
- NFPA 70 – Codice Elettrico Nazionale
- ASME B31.3 – Tubi di processo
BR
- Classificazione delle aree pericolose: Zona ATEX II
- Conformità al codice dei recipienti in pressione: ASME – NR13
- Conformità al codice elettrico: ISO 60079 – NR10 (Quadri elettrici e assemblaggi)
- Organizzazione certificata: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
- ASME B31.3 – Tubi di processo
IN
- Classificazione delle aree pericolose: Zona ATEX II (PESO)
- Conformità al codice dei recipienti in pressione: ASME
- Conformità al codice elettrico: ISO 60079 (Quadri elettrici e assemblaggi)
- Organizzazione certificata: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
- ASME B31.3 – Tubi di processo
Altri prodotti
Le nostre applicazioni
Seguendo i principi dell’economia circolare e producendo in modo responsabile, un rifiuto può diventare una risorsa acquisendo così una nuova vita. Nella speranza di creare una realtà più ecologica e sostenibile, Adicomp è orgogliosa di contribuire allo sviluppo di soluzioni che utilizzano gas rinnovabili come biogas, biometano e idrogeno.
