Serie SSG
Serie SSG
e applicazioni
Questa serie di compressori a vite a due stadi è stata sviluppata per garantire prestazioni elevate in condizioni operative complesse, offrendo un’efficienza superiore fino al 12% rispetto ai modelli a stadio singolo, grazie all’integrazione del pompante HTS23.
- Tecnologia a membrane
- Alimentazione di turbine
- Alimentazione di caldaie
- Alimentazione di motoria a gas
- Recupero di vapori
COME FUNZIONA
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La serie SSG, con o senza trattamento del gas integrato, è ideale per applicazioni di refrigerazione, veleggi negli oleodotti, iniezione nelle reti, condizionamento, petrolchimica e raffineria chimica.
2
Il flusso viene inviato tramite un filtro separatore che passa attraverso una valvola di aspirazione. I componenti a contatto con il gas sono in acciaio inossidabile o preposti.
3
L’olio viene iniettato nella camera a vite rotativa ad alta performance per sigillare e assorbire il calore; poi filtrato e reimmesso nel circuito chiuso di compressione.
4
Il gas compresso, attraverso una valvola di pressione minima/antiritorno, passa in uno scambiatore di calore e subisce un trattamento prima di lasciare il sistema.
5
Un sistema avanzato regola automaticamente la pressione e la velocità del compressore, con intervalli di manutenzione che arrivano fino a 8000 ore di funzionamento.
PRESSIONE D’INGRESSO
Fino a
1000 mbar(g)
PRESSIONE OPERATIVA
Fino a
24,5
bar(g)
PORTATA
Fino a
1.500 Nm3/h
POTENZA ASSORBITA
Fino a
250
kW
Serie SSG – Codici e Normative
EU
- Classificazione delle aree pericolose: Zona ATEX II
- Conformità al codice dei recipienti in pressione: PED
- Conformità al codice elettrico: ISO 60079
- Organizzazione certificata: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
US
- Classificazione delle aree pericolose: Classe 1, Divisione 2, secondo NEC e NFPA 70
- Conformità al codice dei recipienti in pressione: ASME
- Conformità al codice elettrico: UL / Quadri elettrici e assemblaggi
- Organizzazione certificata: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
- UL 508A – Standard per quadri elettrici industriali
- UL 698A – Standard per quadri elettrici destinati a luoghi pericolosi (classificati)
- NFPA 70 – Codice Elettrico Nazionale
- ASME B31.3 – Tubi di processo
CA
- Classificazione delle aree pericolose: Classe 1, Divisione 2, secondo NEC e NFPA 70
- Conformità al codice dei recipienti in pressione: ASME – CRN
- Conformità al codice elettrico: UL / Quadri elettrici e assemblaggi
- Organizzazione certificata: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
- UL 508A – Standard per quadri elettrici industriali
- UL 698A – Standard per quadri elettrici destinati a luoghi pericolosi (classificati)
- NFPA 70 – Codice Elettrico Nazionale
- ASME B31.3 – Tubi di processo
BR
- Classificazione delle aree pericolose: Zona ATEX II
- Conformità al codice dei recipienti in pressione: ASME – NR13
- Conformità al codice elettrico: ISO 60079 – NR10 (Quadri elettrici e assemblaggi)
- Organizzazione certificata: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
- ASME B31.3 – Tubi di processo
IN
- Classificazione delle aree pericolose: Zona ATEX II (PESO)
- Conformità al codice dei recipienti in pressione: ASME
- Conformità al codice elettrico: ISO 60079 (Quadri elettrici e assemblaggi)
- Organizzazione certificata: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
- ASME B31.3 – Tubi di processo
Altri prodotti
Le nostre applicazioni
Seguendo i principi dell’economia circolare e producendo in modo responsabile, un rifiuto può diventare una risorsa acquisendo così una nuova vita. Nella speranza di creare una realtà più ecologica e sostenibile, Adicomp è orgogliosa di contribuire allo sviluppo di soluzioni che utilizzano gas rinnovabili come biogas, biometano e idrogeno.
