Série VG
Série VG
e aplicações
Esta série de compressores foi desenvolvida especificamente para alimentar microturbinas, turbinas, caldeiras e motores a gás. Seu objetivo é aumentar a pressão do gás de entrada, garantindo eficiência, compacidade e versatilidade para uma operação contínua e confiável.
- Alimentação de microturbinas
- Alimentação de turbinas
- Alimentação de caldeiras
- Injeção em rede de gás
- Alimentação de motores a gás
COMO FUNCIONA
1
A função do compressor é aumentar a pressão do gás de entrada e melhorar sua qualidade, tornando-o adequado para as etapas subsequentes do processo.
2
O gás é aspirado através de um filtro e regulado por um dispositivo de controle. Durante a compressão, o calor gerado na câmara é dissipado por meio de um sistema de resfriamento.
3
Após a compressão, o gás passa por uma válvula de controle e é resfriado. Um bypass mecânico regula a capacidade, enquanto um bypass pneumático ou elétrico permite controle preciso.
4
Quando o sistema é desligado, o gás é despressurizado e direcionado para um buffer de expansão ou liberado para a atmosfera. Um sistema avançado ajusta automaticamente a pressão e a velocidade do compressor conforme a disponibilidade ou demanda.
5
Em condições adequadas de operação, os intervalos de manutenção chegam a até 8.000 horas de funcionamento, garantindo eficiência e confiabilidade a longo prazo.
PRESSÃO DE OPERAÇÃO
Até
8 bar(g)
PRESSÃO DE OPERAÇÃO
Até
25
bar(g)
VAZÃO
Até
6.000 Nm3/h
POTÊNCIA ABSORVIDA
Até
700
kW
VG Series – Codes & Standards
EU
- Classificação de áreas perigosas: ATEX Zona II
- Conformidade com código de vasos de pressão: PED
- Conformidade com normas elétricas: ISO 60079
- Organização certificada: ISO 9001:2015 · ISO 14001:2015 · ISO 45001:2018
US
- Classificação de Área Perigosa: Classe 1, Divisão 2 conforme definido pela NEC, NFPA70
- Conformidade com o Código de Vasos de Pressão: ASME
- Conformidade com o Código Elétrico: UL / Painéis e Conjuntos de Controle
- Organização certificada: ISO 9001:2015 · ISO 14001:2015 · ISO 45001:2018
- UL 508A, Norma para Painéis de Controle Industrial
- UL 698A, Norma para Painéis de Controle Industrial Relacionados a Locais Perigosos (Classificados)
- NFPA 70 Código Elétrico Nacional
- ASME B31.3 – Tubulações de Processo.
CA
- Classificação de Área Perigosa: Classe 1, Divisão 2 conforme definido pela NEC, NFPA70
- Conformidade com o Código de Vasos de Pressão: ASME – CRN
- Conformidade com o Código Elétrico: UL / Painéis e Conjuntos de Controle
- Organização certificada: ISO 9001:2015 · ISO 14001:2015 · ISO 45001:2018
- UL 508A, Norma para Painéis de Controle Industrial
- UL 698A, Norma para Painéis de Controle Industrial Relacionados a Locais Perigosos (Classificados)
- NFPA 70 Código Elétrico Nacional
- ASME B31.3 – Tubulações de Processo.
BR
- Classificação de áreas perigosas: ATEX Zona II
- Conformidade com o Código de Vasos de Pressão: ASME – NR13
- Conformidade com o Código Elétrico: ISO 60079 – NR10 (Painéis e Conjuntos Elétricos)
- Organização certificada: ISO 9001:2015 · ISO 14001:2015 · ISO 45001:2018
- ASME B31.3 – Tubulações de Processo.
IN
- Classificação de Área Perigosa: ATEX Zona II (PESADA)
- Conformidade com o Código de Vasos de Pressão: ASME
- Conformidade com o Código Elétrico: ISO 60079 (Painéis e Conjuntos Elétricos)
- Organização certificada: ISO 9001:2015 · ISO 14001:2015 · ISO 45001:2018
- ASME B31.3 – Tubulações de Processo.
Outros Produtos
Nossas Aplicações
Seguindo os princípios da economia circular e produzindo de forma responsável, um resíduo pode se tornar um recurso, adquirindo assim uma nova vida. Com o objetivo de criar uma realidade mais ecológica e sustentável, a Adicomp tem orgulho de contribuir para o desenvolvimento de soluções utilizando gases renováveis como biogás, biometano e hidrogênio.
