Serie HVG
Serie HVG
y aplicaciones
Esta serie de compresores está diseñada específicamente para aplicaciones de hidrógeno y gas de síntesis. Su función es aumentar la presión del gas de entrada al tiempo que garantiza la eficiencia, la seguridad y la adaptabilidad para un proceso confiable y personalizado.
- Tecnología de membranas
- Adsorción por cambio de presión
- Alimentación de turbinas
CÓMO FUNCIONA
1
El gas se extrae a través de un filtro que elimina las partículas y los vapores de aceite, luego pasa a través de una válvula de succión. Los componentes en contacto con el gas están hechos de acero inoxidable y protegidos contra contaminantes agresivos.
2
Durante la compresión, se inyecta aceite en la cámara de compresión para realizar tres funciones principales: lubricación, sellado y absorción de calor.
3
El aceite circula en un circuito cerrado con un tanque de reserva, se presuriza para pasar a través de un radiador, luego se filtra y se envía de regreso a la cámara de compresión para garantizar un rendimiento óptimo.
4
El gas, separado del aceite a través de un cartucho y pasando a través de una válvula de presión mínima/antirretención, pasa por un intercambiador de calor y puede someterse a un tratamiento adicional antes de salir del sistema, según los requisitos del cliente.
5
Un sistema avanzado gestiona automáticamente la presión y la velocidad del compresor en función de la disponibilidad o la demanda, optimizando el funcionamiento de la unidad.
PRESIÓN DE ENTRADA
Hasta
117 psi (g)
PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO
Hasta
363
psi(g)
CAUDAL DEL GAS
Hasta
1869 SCFM
POTENCIA ADSORBIDA
Hasta
550
Hp
HVG Series – Códigos y estándares
UE
- Clasificación de zonas peligrosas: ATEX Zona II
- Cumplimiento del código de recipientes a presión: PED
- Cumplimiento del código eléctrico: ISO 60079
- Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
EE. UU.
- Clasificación de áreas peligrosas: Clase 1, Div 2 según lo definido por NEC, NFPA70
- Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME
- Cumplimiento del código eléctrico: UL / Paneles y ensamblajes de control
- Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
- UL 508A, estándar para paneles de control industriales
- UL 698A, Norma para paneles de control industrial relacionados con ubicaciones peligrosas (clasificadas)
- NFPA 70 Código Eléctrico Nacional
- ASME B31.3 – Tuberías de proceso.
CA
- Clasificación de áreas peligrosas: Clase 1, Div 2 según lo definido por NEC, NFPA70
- Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME -CRN
- Cumplimiento del código eléctrico: UL / Paneles y ensamblajes de control
- Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
- UL 508A, estándar para paneles de control industriales
- UL 698A, Norma para paneles de control industrial relacionados con ubicaciones peligrosas (clasificadas)
- NFPA 70 Código Eléctrico Nacional
- ASME B31.3 – Tuberías de proceso.
BR
- Clasificación de zonas peligrosas: ATEX Zona II
- Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME – NR13
- Cumplimiento del código eléctrico: ISO 60079 – NR10 (Cuadros y conjuntos eléctricos)
- Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
- ASME B31.3 – Tuberías de proceso.
EN
- Clasificación de áreas peligrosas: ATEX Zona II (HEAVY)
- Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME
- Cumplimiento del código eléctrico: ISO 60079 (Cuadros y conjuntos eléctricos)
- Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
- ASME B31.3 – Tuberías de proceso.
Otros productos
Nuestras aplicaciones
Siguiendo los principios de la economía circular y produciendo de forma responsable, un residuo puede convertirse en un recurso adquiriendo así una nueva vida. Con la esperanza de crear una realidad más ecológica y sostenible, Adicomp se enorgullece de contribuir al desarrollo de soluciones que utilizan gases renovables como el biogás, el biometano y el hidrógeno.
