Serie BVG/UVG 75<700
y aplicaciones

Esta serie de compresores ha sido diseñada específicamente para alimentar sistemas de mejora de biogás. Su función es aumentar la presión del gas de entrada y, al mismo tiempo, mejorar la calidad del gas, lo que garantiza un proceso más eficiente y confiable.

  1. Adsorción por cambio de presión
  2. Tecnología de membranas
  3. Alimentación de turbinas
  4. Alimentación del motor de gas
  5. Alimentación de calderas
  6. Lavado con agua fregado
  7. Recirculación de CO2
  8. Recuperación de vapor

Serie BVG/UVG 22>90
y aplicaciones

Esta serie de compresores ha sido diseñada específicamente para alimentar sistemas de mejora de biogás. Su función es aumentar la presión del gas de entrada y, al mismo tiempo, mejorar la calidad del gas, lo que garantiza un proceso más eficiente y confiable.

  1. Adsorción por cambio de presión
  2. Tecnología de membranas
  3. Alimentación de turbinas
  4. Alimentación del motor de gas
  5. Alimentación de calderas
  6. Lavado con agua fregado
  7. Recirculación de CO2
  8. Recuperación de vapor

CÓMO FUNCIONA

PRESIÓN DE ENTRADA

PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO

CAUDAL DEL GAS

POTENCIA ADSORBIDA

UE

  • Clasificación de zonas peligrosas: ATEX Zona II
  • Cumplimiento del código de recipientes a presión: PED
  • Cumplimiento del código eléctrico: ISO 60079
  • Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018

EE. UU.

  • Clasificación de áreas peligrosas: Clase 1, Div 2 según lo definido por NEC, NFPA70
  • Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME
  • Cumplimiento del código eléctrico: UL / Paneles y ensamblajes de control
  • Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • UL 508A, estándar para paneles de control industriales
  • UL 698A, Norma para paneles de control industrial relacionados con ubicaciones peligrosas (clasificadas)
  • NFPA 70 Código Eléctrico Nacional
  • ASME B31.3 – Tuberías de proceso.

CA

  • Clasificación de áreas peligrosas: Clase 1, Div 2 según lo definido por NEC, NFPA70
  • Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME -CRN
  • Cumplimiento del código eléctrico: UL / Paneles y ensamblajes de control
  • Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • UL 508A, estándar para paneles de control industriales
  • UL 698A, Norma para paneles de control industrial relacionados con ubicaciones peligrosas (clasificadas)
  • NFPA 70 Código Eléctrico Nacional
  • ASME B31.3 – Tuberías de proceso.

BR

  • Clasificación de zonas peligrosas: ATEX Zona II
  • Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME – NR13
  • Cumplimiento del código eléctrico: ISO 60079 – NR10 (Cuadros y conjuntos eléctricos)
  • Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • ASME B31.3 – Tuberías de proceso.

EN

  • Clasificación de áreas peligrosas: ATEX Zona II (HEAVY)
  • Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME
  • Cumplimiento del código eléctrico: ISO 60079 (Cuadros y conjuntos eléctricos)
  • Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
  • ASME B31.3 – Tuberías de proceso.