Serie SSG
Serie SSG
y aplicaciones
Esta serie de compresores de tornillo de dos etapas ha sido desarrollada para garantizar un alto rendimiento en condiciones de funcionamiento complejas, ofreciendo hasta un 12% más de eficiencia en comparación con los modelos de una etapa, gracias a la integración del elemento compresor HTS23.
- Tecnología de membranas
- Alimentación de turbinas
- Alimentación de calderas
- Alimentación del motor de gas
- Recuperación de vapor
CÓMO FUNCIONA.
1
La serie SSG, con o sin tratamiento de gas integrado, es ideal para aplicaciones de refrigeración, refuerzo de tuberías, inyección de red, acondicionamiento, petroquímica y refinería.
2
El flujo pasa a través de un filtro separador antes de entrar en la válvula de succión. Los componentes en contacto con el gas están hechos de acero inoxidable o adecuadamente protegidos.
3
El aceite se inyecta en la cámara de tornillo rotativo de alto rendimiento para sellar y absorber el calor; luego se filtra y se recircula dentro del circuito de compresión cerrado.
4
El gas comprimido fluye a través de una válvula de presión mínima/retención, pasa por un intercambiador de calor y se somete a tratamiento antes de salir del sistema.
5
Un sistema avanzado controla automáticamente la presión y la velocidad del compresor, con intervalos de mantenimiento de hasta 8.000 horas de funcionamiento.
PRESIÓN DE ENTRADA
Hasta
15 psi (g)
PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO
Hasta
355
psi(g)
CAUDAL DEL GAS
Hasta
935 SCFM
POTENCIA ADSORBIDA
Hasta
340
Hp
Serie SSG – Códigos y estándares
UE
- Clasificación de zonas peligrosas: ATEX Zona II
- Cumplimiento del código de recipientes a presión: PED
- Cumplimiento del código eléctrico: ISO 60079
- Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
EE. UU.
- Clasificación de áreas peligrosas: Clase 1, Div 2 según lo definido por NEC, NFPA70
- Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME
- Cumplimiento del código eléctrico: UL / Paneles y ensamblajes de control
- Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
- UL 508A, estándar para paneles de control industriales
- UL 698A, Norma para paneles de control industrial relacionados con ubicaciones peligrosas (clasificadas)
- NFPA 70 Código Eléctrico Nacional
- ASME B31.3 – Tuberías de proceso.
CA
- Clasificación de áreas peligrosas: Clase 1, Div 2 según lo definido por NEC, NFPA70
- Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME -CRN
- Cumplimiento del código eléctrico: UL / Paneles y ensamblajes de control
- Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
- UL 508A, estándar para paneles de control industriales
- UL 698A, Norma para paneles de control industrial relacionados con ubicaciones peligrosas (clasificadas)
- NFPA 70 Código Eléctrico Nacional
- ASME B31.3 – Tuberías de proceso.
BR
- Clasificación de zonas peligrosas: ATEX Zona II
- Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME – NR13
- Cumplimiento del código eléctrico: ISO 60079 – NR10 (Cuadros y conjuntos eléctricos)
- Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
- ASME B31.3 – Tuberías de proceso.
EN
- Clasificación de áreas peligrosas: ATEX Zona II (HEAVY)
- Cumplimiento del código de recipientes a presión: ASME
- Cumplimiento del código eléctrico: ISO 60079 (Cuadros y conjuntos eléctricos)
- Organización de fabricación certificada: ISO 9001:2015 – ISO 14001:2015 – ISO 45001:2018
- ASME B31.3 – Tuberías de proceso.
Otros productos
Nuestras aplicaciones
Siguiendo los principios de la economía circular y produciendo de forma responsable, un residuo puede convertirse en un recurso adquiriendo así una nueva vida. Con la esperanza de crear una realidad más ecológica y sostenible, Adicomp se enorgullece de contribuir al desarrollo de soluciones que utilizan gases renovables como el biogás, el biometano y el hidrógeno.
